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![[1080]RGF-100YC軟管灌裝封尾機2023_x264.mp4](/npublic/img/s.png "[1080]RGF-100YC軟管灌裝封尾機2023_x264.mp4")
RGF-100YC灌裝封尾機
全自動軟管灌裝封尾機
型號：RGF-100YC
封尾形式：直線型或異形
設備適用范圍： 化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業,用于企業產品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部,然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時修剪整形,制出產成品.
包材及灌裝物料適用范圍：
1）全塑管、塑料復合管、鋁塑復合管。
2）油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。
工作流程：管倉（軟管容器） → 自動上管→ 識標定位 →軟管內部清洗（選項）→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼 →軟管定位→剪切→成品排出
工作原理：采用PLC程序控制.自動上管、色標定位、空氣清洗管內空間、注料噴嘴深入管內充填、管尾內壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻（制冷水機排水循環）、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出。參數數字化顯示。
特點：
1）主機采用變頻調速。
2）瑞士熱風發生器，為軟管尾部熱熔確保穩定的熱源。
3）環形加熱器,對軟管尾部內壁加熱，外置環形冷卻水套對外壁降溫,使尾部受熱均勻.實現內壁封合嚴密，外表字紋清晰美觀.
4）色標定位,選用德國光電識標器，同時配以高精度驅動器及步進電機(很高的對標要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。
5）注料噴嘴深入軟管內部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發生泄漏或溢出現象.該機適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調手輪安置在機體外部，調節以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.5%，真正做到節約成本及計量準確。
6)物料桶內部攪拌設計為下置大動力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成。（選項）
7）剪切設計為平剪和弧剪兩種方式，因其尾部形狀或材質等綜合因素對應配置,被切割部位無毛刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。
8）終端壓縮空氣采用多級過濾（油氣過濾裝置，保證壓縮空氣潔凈無污染）。
9）潤滑系統制訂統一供油標準，保證設備有效潤滑并防止工作環境污染。
主要結構：
安全護欄：平臺以上弧形SUS304不銹鋼框架＋有機玻璃
平臺以下外形： SUS304不銹鋼圓弧角外型
PLC：德國
變頻器：德國
熱風發生器：瑞士
編碼器：日本
識標器：德國
氣動主要元件：德國
制冷水機：外置式
技術參數：
生產能力：30～80支/min
灌裝量：2 ～ 250ml
軟管直徑：10-55㎜
軟管長度：50-220㎜
灌裝精度：≤±0.5%
封尾加熱方式：內加熱
主電機功率：1.5KW
熱封功率：3KW
工作氣壓：0.6MPa
外形尺寸：2200x1200x2300mm
重量：1250kg
主要技術參數
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RGF-100YC型軟管灌裝封尾機 |
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結構標準 |
技術參數等 |
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基礎設施 |
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主機占地面積 |
（約） 3㎡ |
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工作面積 |
（約）16㎡ |
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制冷水機占地面積 |
（約）1㎡ |
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工作面積 |
（約）2㎡ |
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整機 長×寬×高 |
2200x1200x2300mm |
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整機結構 |
標配一體式 |
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重量 |
（約）1300Kg |
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箱體 |
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平臺以上框架 |
弧形不銹鋼 |
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箱體板材材料 |
304 |
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護欄開門方式 |
手柄門 |
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護欄材料 |
有機玻璃 |
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平臺以下內骨架 |
不銹鋼 |
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箱體幾何形狀 |
圓角方形體 |
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電源、主電機等 |
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電源 |
50Hz(60Hz)/380V(220V) 3P |
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主電機 |
1.5KW |
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熱風發生器 |
3KW |
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真空泵 |
0.4KW |
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制冷水機 |
1.5KW |
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夾層料桶保溫熱源電功率 |
2 KW |
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夾層料桶攪拌電功率 |
0.75 KW |
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生產能力等 |
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運轉速度 |
80/min (max) |
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灌裝范圍 |
3-400ml |
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灌裝精度 |
≤±0.5% |
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適合軟管長度 |
50-220mm |
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適合軟管直徑 |
12-60mm（直徑50以上需事先約定） |
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RGF-110R灌裝封尾機
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